KV-VRU-I型（冷凝/吸收+深度处理+安全高强度再生）

技术概述

   KV-VRU-I回收技术即针对具有回收价值的挥发性油气、有机溶剂采用“冷凝/吸收+深度处理+安全高强度再生”的组合技术。以冷凝/吸收做预处理，并联合深度处理+安全高强度再生工艺（即高效吸附剂吸附、脱附工艺）对挥发性油气、有机溶剂在实现资源回收的同时，做到尾气达标排放，降低环境污染的目的。

通过KV-VRU-I回收技术，所回收凝析油可保持与原料同等品质。

工艺路线

技术特点

  1) KV-VRU-I回收技术以冷凝/吸收为预处理段，可根据介质特性，灵活选择单一冷凝工艺或冷凝+吸收联合工艺，针对性强、回收效率高，冷凝工艺温度可灵活选择，同时吸收剂适用强，通常可选用普通柴油或KV-VRU-I设备回收的重质油品为富液吸收剂。

  2) KV-VRU-I回收技术配套的“深度处理+安全高强度再生”系统，通过均匀布气、高效吸附手段，确保净化后的尾气达标排放。同时在惰性气体保护下，采用高温、高真空、快速冷却、喷淋冷却的措施，可实现吸附床层高强度、彻底再生，提高吸附剂的吸附性能，延长吸附剂的使用寿命至3~5年以上。

  3) KV-VRU-I回收技术的系统回收效率高至99%以上，非甲烷总烃排放浓度低于50mg/m³，苯的排放浓度低至2mg/m3，油气回收装置在满开率≥50%时，约3~4年可以收回投资。

  4) KV-VRU-I回收技术实现了绿色低碳运行，回收凝析油，变废为宝，减排和能源回收的目的。

  5) KV-VRU-I回收技术配套了相应的自动化仪表和控制系统，实现无人值守和油气回收系统的高效安全运行。

​​配套产品

  工艺设备：制冷机组、冷箱、吸收塔、气液分离罐、承压吸附罐、安全高度再生撬块、油泵、风机、排气筒、阻火器、工艺管道及阀门；

  控制设备：自动仪表、吸附专用安全阀、KV-VRU-I控制系统、PLC控制柜、电控柜、电缆等。

典型案例

• 利华益利津炼化有限公司化工生产一部中间罐区油气回收项目

   处理气量：4000m³/h；

   设备型号：KV-VRU-I-4000；

   进气浓度：0-5000mg/m³；

   回收效率：≥97%；

   已稳定运行年限：≥5年

• 新疆独山子天利高新技术股份有限公司装卸平台油气回收及治理回收装置项目

   处理气量：500m³/h；

   设备型号：KV-VRU-I-500；

   进气浓度：0-100g/m³；

   回收效率：≥97%；

   已稳定运行年限：≥7年

​​应用领域

  KV-VRU-I回收技术适用于原油罐、成品油罐、挥发类化学品储运罐顶气、装车台等中高浓度油气回收治理场合，应用行业主要有:

  石油炼化、煤化工; 原油开采、煤矿开采； 储运行业（液态化工原料）; 船舶、海工及码头等; 精细化工、医药化工行业; 钢铁行业。